SCADA系統工業(yè)設計

       SCADA系統工業(yè)設計如下：

     （1）工業(yè)設計數據采集　負責生產(chǎn)線(xiàn)設備實(shí)時(shí)信息的采集，包括機床設備狀態(tài)（運行、空閑、故障、關(guān)機和維修等），實(shí)時(shí)獲知每臺機床實(shí)時(shí)位置、速度、電流、I/O、報警、故障信息、工件名稱(chēng)、刀具、加工時(shí)間和程序執行時(shí)間等核心數據；機器人設備狀態(tài)信息、當前動(dòng)作、夾具狀態(tài)等；PLC相關(guān)狀態(tài)信息；AGV調度系統相關(guān)信息；三坐標設備狀態(tài)、檢測結果等。通過(guò)對多源異構制造信息數據的采集與集成，實(shí)現對制造資源、生產(chǎn)過(guò)程、現場(chǎng)環(huán)境的智能化識別、定位、跟蹤、分析、監控和管理。

     （2）工業(yè)設計實(shí)時(shí)控制　機器人工作站料盤(pán)控制：每個(gè)機器人配置1個(gè)RFID讀寫(xiě)器，當料盤(pán)送至機器人工作站點(diǎn)時(shí)，讀寫(xiě)器會(huì )讀取料盤(pán)RFID標簽信息，根據信息判斷控制料盤(pán)放置在該工作站上料區或暫存機構，并將信息上傳至MES系統。

料盤(pán)物料信息寫(xiě)入：當工作站CNC加工完成后的產(chǎn)品放入物料料盤(pán)時(shí)，通過(guò)RFID讀寫(xiě)器將相關(guān)產(chǎn)品信息、加工信息寫(xiě)入料盤(pán)RFID標簽中，同時(shí)上傳至數據庫中，實(shí)現產(chǎn)品加工過(guò)程的追溯。

發(fā)送物料需求至AGV調度系統：當線(xiàn)體物料暫存區空出后，線(xiàn)體PLC會(huì )發(fā)送物料需求信息至SCADA系統，SCADA再發(fā)送運輸指令至AGV調度系統，AGV系統負責調度AGV小車(chē)將物料運送至對應區域。

     （3）工業(yè)設計作業(yè)任務(wù)傳輸　NC文件、作業(yè)指導書(shū)下發(fā)：SCADA系統從數據庫中獲取對應CNC的NC文件、作業(yè)指導書(shū)等，將其下發(fā)至對應的CNC設備。

質(zhì)檢數據下發(fā)：根據生產(chǎn)任務(wù)將質(zhì)檢數據文件發(fā)送至對應的三坐標測量?jì)x。