工業(yè)設計與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)裝備智能化的難題

      工業(yè)設計與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)裝備智能化的難題：

      當今時(shí)代，傳統的大規模集中化生產(chǎn)模式已經(jīng)越來(lái)越無(wú)法適應社會(huì )需求，常常出現供與需之間的斷裂，造成嚴重的資源浪費，因此正在逐漸被多種類(lèi)、個(gè)性化、定制化的按單生產(chǎn)模式所取代。制造企業(yè)要在這個(gè)復雜的新模式中生存并實(shí)現可持續盈利，就必須采用摒棄固有的思維模式和工作方法，引入大數據、云計算以及人工智能等新技術(shù)、新模式以實(shí)現向智能制造的轉型。但事實(shí)上，在智能裝備制造領(lǐng)域，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在推廣上或許還存在著(zhù)一些難題。

       在工業(yè)設計公司看來(lái)，信息安全是現階段較為突出的問(wèn)題，設備的加工效率，開(kāi)機停機狀態(tài)等加工信息上傳云端的信息安全不能得到有效保證，因此對于使用設備用戶(hù)來(lái)說(shuō)，將數據分享給我們設備供應商存在安全性方面的顧慮，楊建東通過(guò)結合創(chuàng )世紀經(jīng)驗認為，涉及到核心技術(shù)、源代碼等方面的信息要自主研發(fā)、自主可控。

      智能產(chǎn)品設計公司認為，裝備的智能化現階段主要問(wèn)題人力成本無(wú)法有效降低、難以保障生產(chǎn)線(xiàn)運行，同時(shí)生產(chǎn)安全隱患始終存在，無(wú)法進(jìn)行遠程監測。要實(shí)現裝備智能化、務(wù)必要求產(chǎn)業(yè)鏈體系同步智能化，對此金鴻達的做法是研發(fā)具有節約人力成本，保障生產(chǎn)線(xiàn)運行，消除安全隱患，避免計劃外停機和遠程監測等特點(diǎn)的智能傳動(dòng)設備，以物聯(lián)網(wǎng)，云計算，大數據分析和人工智能等技術(shù)，為智能裝備提供遠程狀態(tài)監測，狀態(tài)監測數據云端診斷分析。