工業(yè)設計的設計流程

       好的工業(yè)設計公司一般都有自己一套完善的產(chǎn)品設計流程，這也是項目按時(shí)按質(zhì)完成的有效保障?；诙嗄甑脑O計經(jīng)驗，白狐設計和大家分享下產(chǎn)品設計的大概流程，以便大家對產(chǎn)品設計有更進(jìn)一步的認識。

       一：了解客戶(hù)具體的設計需求

       首先，開(kāi)展產(chǎn)品設計工作之前，產(chǎn)品設計公司一定要深入了解客戶(hù)的需求，這包括客戶(hù)想要實(shí)現的哪些功能（主打功能）、客戶(hù)的預算、產(chǎn)品的定位、后期宣傳模式、市場(chǎng)競爭對手的優(yōu)劣勢。

       二：根據產(chǎn)品的定位做市場(chǎng)調研

       工業(yè)產(chǎn)品設計構思：設計團隊接到設計任務(wù)書(shū)后，明確了客戶(hù)需求后，則要進(jìn)行市場(chǎng)調研，深挖消費者痛點(diǎn)，以確保設計的產(chǎn)品是消費者需要的。進(jìn)行調研分析及親自體驗。找到現有產(chǎn)品的不足，確定區域市場(chǎng)和使用對象、使用環(huán)境，產(chǎn)品層次定位，產(chǎn)品成本控制，加工制造的實(shí)施性等綜合考量和評估。設計團隊多方位的溝通，取舍與平衡下，產(chǎn)品設計思路系統地展現出來(lái)。

       三：畫(huà)手繪

       通過(guò)以上的調查，這個(gè)時(shí)候產(chǎn)品設計公司對產(chǎn)品應該有一定的認知及想法，如何將想法實(shí)現化？產(chǎn)品設計思路定稿了，產(chǎn)品設計師要把思路轉換成草圖。天馬行空、包羅萬(wàn)象成為產(chǎn)品設計師繪制草圖的素材來(lái)源，游刃有余的工作快感，讓產(chǎn)品設計師繪制草圖一氣呵成，設計出產(chǎn)品的外觀(guān)和內部結構功能。這其中也包括產(chǎn)品的色彩，產(chǎn)品的形態(tài)、搭載的功能、使用的零件等等。一堆惟妙惟肖的作品，客戶(hù)看了也心悅誠服。美妙的創(chuàng )意就在這個(gè)階段淋淋盡致呈現給客戶(hù)。

       四：外觀(guān)設計+結構設計

       產(chǎn)品外觀(guān)設計。產(chǎn)品設計師運用三維軟件，把草圖精雕細琢，賦予顏色、材質(zhì)、工藝等，著(zhù)重思考加工可行性，成本花費，產(chǎn)品的藍圖明了突出，成品的縮影顯而易見(jiàn)了。

產(chǎn)品結構設計。產(chǎn)品結構設計成敗決定用戶(hù)體驗，好看并且好用才是趨于完美的設計，產(chǎn)品結構工程師的重要性不言而喻。結構工程師連接產(chǎn)品到用戶(hù)的橋梁，體驗感極致的產(chǎn)品結構工程師需要顧及到方方面面。電子元器件的堆疊、模具成本、生產(chǎn)裝備每個(gè)環(huán)節都是不能跨越。那么，產(chǎn)品結構設計工程師的能力和經(jīng)驗來(lái)不得半點(diǎn)濫竽充數，有豐富經(jīng)驗的結構設計工程師更有把握做好結構。

       五：手板驗證

       此外，為了避免后期模具生產(chǎn)大麻煩。在量產(chǎn)前應該做三次結構樣機，每一次樣機檢驗目的都不同，通過(guò)手板模型試裝環(huán)節，通過(guò)1：1的形式制作一個(gè)完整的產(chǎn)品。尋找產(chǎn)品的不足和不合理處并加以改善。這是最為關(guān)鍵的一步，決定著(zhù)產(chǎn)品是否真正的完成。從中可以看出產(chǎn)品最終生產(chǎn)的效果，手辦驗證外觀(guān)和功能沒(méi)問(wèn)題的話(huà)，接下來(lái)企業(yè)便可以開(kāi)始進(jìn)行認證申請以及生產(chǎn)了。

       六：模具開(kāi)模+量產(chǎn)

       產(chǎn)品模具制造及量產(chǎn)。產(chǎn)品設計到產(chǎn)品化的最后環(huán)節，模具廠(chǎng)的選擇艱難和糾結，因為選擇性廣，做決定難。模具廠(chǎng)要結構工程師緊密配合，每次試模都要去實(shí)際工廠(chǎng)監督和處理一些棘手的問(wèn)題，最少經(jīng)歷二次試模，復雜的產(chǎn)品要三次試模，一次次都充滿(mǎn)艱辛，極致的用戶(hù)體驗都要經(jīng)過(guò)千錘百煉。最后，才可以量產(chǎn)。