1.設計模塊化。采用模塊化設計原理、方法和技術(shù),通過(guò)電子計算機,采用三維數字化建模,利用專(zhuān)業(yè)軟件進(jìn)行外觀(guān)零部件設計與分析,實(shí)現外觀(guān)零部件在多個(gè)產(chǎn)品中通用,降低研發(fā)、管理等環(huán)節的成本,提升系列產(chǎn)品外觀(guān)的統一性。
2.設備人性化。采用“以人為本”的設計思想,開(kāi)發(fā)美觀(guān)易懂、操作簡(jiǎn)單且具有引導功能的人機界面,簡(jiǎn)化操作程序,實(shí)現機器與人的相互協(xié)調;改善操作人員的工作條件,提高人機安全性、駕駛舒適性,提高生產(chǎn)效率。
3.產(chǎn)品家族化。引入“產(chǎn)品識別”的設計理念,打造家族化的企業(yè)產(chǎn)品形象,為企業(yè)構建獨特的產(chǎn)品品牌特征,提升品牌的識別性;建立企業(yè)產(chǎn)品形象管理機制,對企業(yè)產(chǎn)品的外觀(guān)特征要素進(jìn)行統一管理,定期升級優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品形象識別。
4.需求個(gè)性化。工程機械產(chǎn)品應用領(lǐng)域總體朝著(zhù)需求多變和個(gè)性化的方向發(fā)展,多品種、小批量是工程機械產(chǎn)品的重要特征。采用面向柔性化生產(chǎn)的設計方法,滿(mǎn)足產(chǎn)品個(gè)性化發(fā)展的需要。引入快速成型技術(shù),實(shí)現樣品、單品的測試和制造;優(yōu)化復合材料工藝水平,實(shí)現中小批量產(chǎn)品的低成本制造;采用零部件通用、借用等方式,降低研發(fā)成本。
5.部件精細化。零部件的精細化是工程機械產(chǎn)品提升外觀(guān)品質(zhì)的重要手段,研發(fā)、設計、工藝、制造等環(huán)節都會(huì )影響產(chǎn)品的精細化程度。通過(guò)工業(yè)設計的方法,在研發(fā)階段對產(chǎn)品的部件進(jìn)行設計、優(yōu)化、仿真,規范制造工藝,從源頭提升產(chǎn)品部件的精細化水平。
岸峰工業(yè)設計致力于打造中國領(lǐng)先的工業(yè)設計高地,對標世界先進(jìn)設計水平,加速推動(dòng)工程機械產(chǎn)品設計迭代升級,推動(dòng)加快工程機械產(chǎn)品的智能化、無(wú)人化、新能源化設計轉型,制定和主導行業(yè)設計標準。旨在傳播工業(yè)設計理念,提高工業(yè)設計品質(zhì),引領(lǐng)工業(yè)設計方向,增強設計創(chuàng )新能力,發(fā)揮工業(yè)設計價(jià)值,奮力賦能?chē)抑圃鞓I(yè)。